A szublimációs transzfernyomtatás az 1930-as és 1970-es években jelent meg Európában és az Egyesült Államokban, Japánban és más országokban és régiókban népszerű, történelmi adatok alapján fejlesztési folyamata meglehetősen különleges. Ahogy az optimisták megjósolták, a textilnyomtatás elképesztő részaránya szintén nem olyan, mint a pesszimisták mondják, a lassú növekedés, vagy akár a stagnálás visszaveti azt. A szublimációs transzfer technológia hazánk fejlődésében viszonylag gyorsan széles alkalmazási körrel rendelkezik. Ráadásul alacsony beruházásai, szennyezettsége, az erőforrások megőrzése, a kiemelkedő nyomtatási jellemzők hatására az érintett kormányzati szervek is felmerültek. Jelenleg a festék-szublimációs transzfernyomtatási folyamatokat a Kínai Állami Gazdasági és Kereskedelmi Bizottság felvette a legfontosabb iparágakba: a tisztább gyártástechnológia-orientált könyvtár (első tétel) a 45. helyen az ország nagyon ígéretes kilátásai között.
Először is, a folyamat elve és jellemzői
A szublimációs transzfernyomtatás a szublimációs papírra nyomtatott speciális nyomdafesték kinyomtatásának egyik módja, majd a hevítés / nyomás alá helyezés révén a festékátviteli technológia a szövetre. Pontosabban a diszpergáló festékek szublimációs tulajdonságain alapul, a diszpergáló festékeknek a kiválasztott szublimációs hőmérsékleti tartománya 180 ~ 240 ℃, a hígtrágyát színes festékekkel keverték, a minta / tervezési követelményektől függően. A szublimációs transzferpapírra nyomtatott színes nyomtatott festék. A festék szublimációs papír nyomtatott mintái, mintái, amelyek szoros kapcsolatban vannak az anyaggal, a fogantyú 10 ~ 30s nyomdagépet szállít 200 ~ 230 ℃ -on, a diffúzió után a szövet belsejébe, a színezés céljának elérése érdekében. A festék szublimációs folyamata mellett az irányított diffúzió hajlamos a padlóra a festett oldal alatt. A szublimációs festék főleg Dél-Koreából és Olaszországból drága) alkalmazásokat importál, és a digitális nyomtatási technológia szublimációs transzfer technológiájának bevezetése egyre szélesebb körben. Összefoglalva, a festék-szublimációs transzfer technológia a következő négy terület jellemzőivel rendelkezik:
1. Jó nyomtatási eredmények. Használja a festék-szublimációs technológiát a nyomtatott szövetminták finom, színes, gazdag rétegekben és tiszta, magas művészeti, háromdimenziós értelemben, nehéz más nyomtatási módszereket végrehajtani. És nyomtathat fényképészeti és festési stílusú mintát.
2. Puha, hosszú élettartamú nyomtatás. A legfontosabb jellemző, hogy a szublimációs transzfer festék diffundálhat a poliészterbe vagy a szálakba, a nyomtatott anyagok nagyon puhák és kényelmesek, érzik az alap festékréteg jelenlétét. Továbbá, mivel a tinta kiszáradt az átviteli folyamat során, az élet és a ruházat képe mindaddig, amíg maga az élet nem befolyásolja a szövet nyomtatásának grafikai megjelenését.
3. Egyszerű folyamat. Kevesebb eszközberuházás, nagy rugalmasság hiteles. Amikor a szublimációs transzfernyomtatás többszínű mintázat lehet, anélkül, hogy rá kellene költenie, és rövid időn belül nyomtathat feladatokat az ügyfél egyedi igényeinek megfelelően.
4. Megtakarítás és környezetbarát erőforrások. Eltér a hagyományos textilnyomtatástól, a festék-szublimációs transzfernyomás gőzölés, mosás és egyéb utókezelési eljárások nélkül, sok víztakarékosság, de nem szennyvíz, erőforrás-megtakarítás és környezetvédelem.
Két minőségi tényező
(A) tinta
A szublimációs festék szublimációs transzfer technológia a kulcsfontosságú anyag főleg diszperziós színezékekből, kötőanyagokból, oldószerekből és kis mennyiségű adalékból áll. Festeni szublimációs transzfert és jó permeabilitással rendelkezik. És el kell érnie egy bizonyos molekulatömegű 23O ~ 380, a szublimációs hőmérsékletet 180 ℃ ~ 240 ℃ általánosan használt festékátadási nyomtatáshoz antrakinon, azo és kationos festékeket. A kötőanyag-festék affinitás kicsi, könnyen festhető felszabaduló gázok, megfelelő nyomtathatósági, tartósítási és hőátadási alkalmazkodóképességgel rendelkeznek. A kötőanyagok általában alacsony viszkozitású etil-cellulóz, etil-cellulóz, etil-Trail (EHEC), hosszú olajjal módosított alkidgyanta. Általában alkalmazott oldószerek a terpentin, a terpineol, a magas forráspontú alkohol, az aromás szénhidrogének, a cellulóz.
(B) hőmérséklet és idő
A szublimációs transzfer folyamat követelményei a hőmérséklet szabályozásához a 180 ℃ ~ 230 ℃ tartományban, az idő körülbelül 10 ~ 30 s, szem előtt tartva a hőmérséklet és az idő ésszerű elosztását.
A nyomás a szublimációs transzfer folyamat egyik fontos paramétere. A szövet szublimációs transzfernyomása például, ha a nyomás túl kicsi, akkor nagy a rés a szövet és az átadó papír között, fonal kerek, sok tinta és levegőgáz molekula Szökevény ütközés, ami gyenge nyomtatási eredményt eredményez, de könnyen kezelhető is a tinta homályosabban vonja el a vonalakat, mintát hagyva, a minta elmosódik a variáció vizuális hatása; megfelelő nyomás esetén lapos fonal volt a szövet és az átadó papír között megfelelő rés, az átadó színező hatás, tiszta minta, sima vonalak finomak: Ha a nyomás túl nagy, hajlamos a deformálódásra, bolyhokra és nehéz szövetekre, morfológiai változásokra és egyéb kérdések, amelyek makacs és színező felületes hiányosságokat eredményeznek. Ezért a javított nyomtatott nyomtatási minta, az átlátszó minta, a vizuális effektusok ellenőrzési nyomása kritikus.
(4) Egyéb
A tinta mellett a hőmérséklet, az idő és a nyomás befolyásolja a szublimációs transzfer minőségét, a gyártási folyamat tényleges előállítása néhány kérdésre érdemes figyelmet fordítani. Először is a transzferpapír megválasztása, stabil minőség, a választott szállító magas hitelessége van nyomtatva. Enterprise: Másodszor, be kell látnunk, hogy az átadás előtti festékfestékekben (az átviteli papíron lévő minta hevítése és nyomása előtt) és egy az átadás (a szövet mintájára átkerülve) a színek széles skálán mozognak, az átadás előtti festékfestékek általában sötétek és unalmasak, a magas hőmérsékletre támaszkodva, körülbelül 200 ℃ -ra támaszkodva visszaállítják a valódi színt, így az előgyártás elvégzéséhez nyomtatásra van szükség Végül, amikor a hőátadás megtörténik, az átviteli papír forró felületének és az aljzat felületének szoros összekapcsolódása érdekében nincs hézag, különben az átvitel grafikusan elmosódott lehet.
Három technikai áttörés
(A) Nincs Gui
Jelenleg a mélynyomás az egyik fő hőtranszfernyomtató papír, ennek a modellnek a nyomtatási előnye az egyszerű, virág típusú átmeneti szint erős háromdimenziós érzéke, hátránya a drága lemez {minden kiadás tartalmazza az alapköltség változatát a 3000 ~ 50O0 jüan esetében) a gyártási ciklus hosszabb, ezért személyre szabott erős, alacsony volumenű, sokféleségű és változatos gyártási követelményeknek felel meg. Annak érdekében, hogy az ofszetnyomással csökkentsék a lemezmegtakarítás költségeit, a szitanyomással az ötletek kidolgozása helyett a flexo mélynyomás válik a legtöbb eladóvá. A digitális nyomtatási technológia fejlődésével a festék-szublimációs transzfer nem változata a digitális iránynak, a szublimációs tintasugaras nyomtatási technológia lehetővé teszi a szublimációs transzfernyomtatást a célok ingyenes verziójának elérése. A szublimációs tintasugaras nyomtatási technológia kisméretű asztali tintasugaras nyomtatóra vagy nagy formátumú tintasugaras széles formátumú tintasugaras gép képes gépére, vagy szublimációs tintával és szublimációs transzferpapírral a minta- vagy képátviteli nyomtatásra vagy a közvetlen nyomtatási anyagra a hőátadó gépen, majd szilárd vagy egyszínű színfeldolgozásnak, festék-szublimációs transzfernyomtatásnak vetik alá. Ez a technológia kiküszöböli annak szükségességét, hogy sok időt töltsön egy nyomólemez előállításával, ami jelentősen lerövidíti a gyártási ciklust, ugyanakkor megtakarítja a költségeket, amelyeket széles körben használnak a személyre szabott erős, kis mennyiségű nyomtatási munkákban, például pólókban, egyenruhákban, reklámszalagokban. , egérpárnák, bögrék, szőnyeg.
(B) Papír nélküli
A papír nélküli hőátadással történő nyomtatás legfigyelemreméltóbb jellemzője, hogy az átviteli hordozó újrafelhasználható. Első; sajnálom, hogy a festékkel készült nyomtató paszta, majd egy speciális hordozóra nyomtatott minta nyomtatásával, majd ragaszkodjon a szövethez egy forró zónán keresztül. Az aljzat mintája átkerül és rögzül a szöveten, hogy elkészüljön a nyomtatás. A hagyományos átadási technika sok költséges átviteli papírt igényel, és az új hordozó nélküli papír nélküli átviteli papír hőátadási technológiája kiküszöböli a jelentősen csökkentett költségek költségeit, de megszünteti a papírt, valamint a hulladék papír és a szennyvíz újrafeldolgozását is okozza a vízkészletek és az ökológiai környezet védelme nagyon pozitív jelentéssel bír. A Pekingi Ruhatechnikai Intézet Anyagmérnöki Laboratóriumának papír nélküli hőátadási folyamata közel egy évtizedes kutatás után a hőátadást áttörést jelentette. A transzferpapír cseréjére vonatkozó tanulmányok azt mutatták, hogy az alumíniumfólia alumíniumfólia szubsztrátumok, mint például a papírminták, a minták és a mintázatok, nemcsak a mintára helyezhetők át a szövetre, és a hőátadás után újra felhasználhatók. Ezért a papír nélküli transzfernyomtatás, a papír nélküli technológia jó fejlődési trendje nagyobb áttörést fog elérni.
(C) ismételje meg Yong-ot
A grafikus információkat gyakran csak hőtranszferpapírként továbbítják, a grafikus információkat, miután átadták az aljzatra, azokat nem lehet újra átadni. Emiatt számos tanulmány kiadható a hőátadási nyomtatási technológia ellenőrzésére a papírfestékeken, a festékátadás mennyiségi kvantitatív elérése a többszörös transzfernyomás elérése érdekében számos tudományos intézmény tárgyává vált. A többszörös transzfernyomás hatékony felhasználása viszonylag drága lehet a hőátadási papír, ami megtakarítja az átviteli költségeket. A hazai szakemberek számos technológiatranszferben áttörést jelentettek, a Donghua Egyetem kémiai és vegyészmérnöki munkája Luo Yan és mtsai., Mikrokapszulázott diszpergáló festékek használata transzfernyomtatási technológiák kutatásában. A mikrokapszulázási technológia segítségével a burkolat diszpergálva a mikrokapszulák kis raktár színezéknek tekinthetők, szabályozott felszabadulású tulajdonságokkal (azaz tartós felszabadulással), minden átadáskor többször átadott festékmennyiség szabadul fel az állandó színhatás elérése érdekében. több átadási cél elérése. Tanulmányok kimutatták, hogy a diszpergált festék szublimációs transzfer festéktartalmának meghatározó tényezői a transzferek számának, valamint a magas szintek, az transzferek száma és a több tartalom alacsony, az átadási idő kevesebb. A festékanyagok és vegyészmérnöki munka a Tianjin-Hing Ink Co., Ltd.-vel együttműködve kifejlesztette a diszpergált festékek Tianjin Műszaki Egyetem tartalmát, akár 40% -os tintaátadással 21-szer, a minta optikai sűrűsége még mindig O-ig terjed. 62-en tudták teljesíteni az átadás minőségi követelményeit.
Összefoglalva, a festék-szublimációs transzfernyomtatási folyamat technológiai áttörése nagyon előnyös lesz szövetfestő és -nyomtató iparunk számára az alkalmazásban, különösen a szublimációs tintasugaras nyomtatási technológia, személyre szabott erőssé, rövid ciklusúvá, kis mennyiségűvé, változatossá válik az előnyben részesített nyomtatási módszer feszültség alatt álló részek. Ez a cikk, amelyet a China Network azonosított, további információkat gyűjtött, kérjük, látogasson el a Logo Business School oldalra.